烘干机电除尘器改布袋除尘器解决方案
某公司1台Φ2.4m×18m的旋转烘干设备,有机废气排风量大,烟尘浓度值高,水份大,漏点高,易冷凝水,排污点高,应用高含硫量的煤,有机废气腐蚀强,原配套设施的JWB20-G电除尘器,集尘器总面积为20m2,伴随着服务项目時间的增加,电除尘器除灰高效率慢慢减少,常见故障多,维护费高,改造前排污浓度值达不上国家环保标准,而且尾端离心风机比较严重浸蚀。公司规定工业生产布袋除尘器改造,做到国家环保标准并提升防腐蚀工作能力。
1、改造计划方案
改造的标准是考虑公司应用规定前提条件下,较大程度降低改造花费、降低机器设备一切正常运作成本费。
改造计划方案是运用原配套设施的JWB20-G电除尘器的壳体,用布袋除尘器的过虑元器件取代原电除尘器的极片极线保持烟尘的搜集,保存原电除尘器的模块构造,使需要关机時间减少,改造成本费减少。
因为客户烘干设备应用高含硫量的煤,有机废气腐蚀强,因此采用的布袋除尘器不适合含有外滤式的袋笼。由于在布袋除尘器中,袋笼是最非常容易遭受浸蚀而毁坏的构件。假如袋笼浸蚀毁坏,就不可以合理地支撑点除尘布袋,过虑工作能力将会降低,而且在布袋除尘器除灰、过虑更替时,受浸蚀袋笼的断裂处将磨刮除尘布袋,使其使用寿命减少,进而促使除尘布袋及袋笼经常拆换,提升了运作成本费,因此,此工作状况标准下,锁气除灰内滤式布袋除尘器具优点。
依据公司的具体情况,用CXS72-2×4锁气除灰内滤式布袋除尘器对烘干设备原电除尘器JWB20-G开展更换改造,并依据烘干设备烟尘汽体的工作状况标准,挑选高溫抗冷凝水的覆亚膜玻璃纤维压滤机滤布原材料的除尘布袋。
2、改造流程
1)拆卸原电除尘器构件:机盖以及上的全部构件;內部的负极、阳极板,气旋遍布板等构件;进风口喇叭口期,拆卸高宽比2500mm。
2)对原电除尘器保存一部分的壳体构造开展防腐蚀解决并按新的抗压规定开展结构加固。
3)安裝增加构件。
4)在除尘设备進口端新安裝一个气动式冷气闸阀。
5)安裝一个含有温度测量警报操纵的XDC-PC(8)PLC操纵设备,保持高溫、超低温双限警报,保持全自动清卸灰及其冷气闸阀的开闭操纵。
6)对原电除尘器比较严重浸蚀、没法改造运用的尾端离心风机开展拆换,拆换的风机型号Y4-73№11D,电机输出功率75kW。
7)对增加构件开展隔热保温,查验保存的原电除尘器构件的密封性情况,对无效的橡胶密封件开展拆换。
8)清除脏物。
3、改造后的性能参数及实际效果
图1是改造后的烘干设备CXS72-2×4锁气除灰内滤式布袋除尘器的构造,表1是其性能参数。
从表1所知,改造后的锁气除灰内滤式布袋除尘器出入口的排污浓度值为29.5mg/Nm3,做到國家环保标准,考虑公司规定。
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